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水處理藥劑系列
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活性氧化鐵脫硫劑

活性氧化鐵脫硫劑

 

常溫氧化鐵脫硫劑
一、用途及性能
脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份,添加其它促進劑加工而成的高效氣體淨化劑,在20℃ -130℃之間,對硫化氫有很高的 脫除性能,對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。
活性氧化鐵脫硫劑主要用于城市煤氣,化肥和其它化學工業所用煤氣或合成原料氣中的精脫硫,也可用于冶金,紡織,化纖、輕工、軍工、電子、環保等部門的水煤氣、焦爐氣、油田氣、廢氣、天然氣等氣體中硫化氫的脫除。脫硫劑在使用上具有設備簡單、操作方便、淨化度高、床層阻力小、适應性強、脫硫快、硫容高、無二次污染等特點,即使在無氧無氨等苛刻條件下,也能高精度脫除硫化氫。

二、主要物理化學性質

1、主要物性:
外觀:棕褐色條形
外形尺寸: Φ(5-6)×(5-15)mm
堆密度:0.65-0.85kg/L
強度:≥50.0N/cm(側壓)
孔隙率:50-60%
活性:煤氣中含H2S10g/M3時可在數秒鐘内脫至1ppm以下
硫容:一次工作硫容:15%—20%(wt)
飽和硫容≥30%(wt)
2、脫硫再生主要反應原理:
Fe2O3. H2O+3H2S=Fe2S3H2O+3H2O
(1)Fe2O3. H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O
(2)脫硫劑堿性時,反應按(1)式向右進行,當脫硫劑呈現酸性時反應則按(2)式進行。在常溫下再生時,反應(1)中生成的硫化鐵易于再生,再生反應按下式進行:Fe2S3. H2O+3/202=Fe2O3. H2O+3S
(3)如果待脫硫氣體中,氧與硫化氫的分子比>2.5 時,脫硫和再生同步進行,因此在有氧堿性氣氛條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。


三、操作使用條件
空速:300~1500h-1,以500~1000h-1為宜(加壓或H2S含量低時可适當提高)
線速度:0.10~0.30米/秒(空塔)
壓力:常壓~8Mpa
溫度:常溫~130℃
水份含量及PH值:
脫硫劑中水份起介質作用,其量應在10%以下為宜,使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽,以抑制氣流将脫硫劑中水份帶走,但不宜大量水蒸汽,以防在床層中冷凝而造成微孔堵塞,ph值8-9。
本品為化學吸附型脫硫劑,随與氣流接觸先後順序不同,其吸硫量也不一緻,為了使脫硫劑達到較高利用率,
最好設置2-3個脫硫塔串聯使用。第一塔脫硫劑首先失活,将第一塔脫硫劑更新,氣體按2-3-1順序通過,然後更換第二塔脫硫劑;使氣體按3-1-2順序通過,這樣可以使脫硫劑達到最大的吸附值。
脫硫劑用量由以下條件決定:
1、原料氣中H2S濃度和氣體流量
2、脫硫塔出口H2S濃度要求值
3、脫硫劑更換周期

 
運輸與保管:
1、脫硫劑在運輸時要輕裝輕放,避免振動和碰撞,以免粉化。
2、脫硫劑在保管期間,要防止吸潮和化學污染。
五、注意事項
脫硫劑裝填好壞,直接影響使用效果,必須引起足夠重視。裝填時應注意以下幾點:
1、由于運輸,裝卸過程中産生粉塵,裝填前須過篩。
2、新脫硫劑強度較低,在脫硫過程中随吸硫量的增大而強度遞增,故在脫硫塔中應分層裝填。每層以 0.7-1米的高度為宜(一般應控制高徑比>3).
3、裝填過程中,禁止腳踏脫硫劑,可用木闆墊在料層上,再進行扒料和檢查裝填情況。
4、脫硫塔頂部原料氣入口處,必須裝有格蓖闆或碎焦塊,以防吹散脫硫劑。
5、脫硫時不必專門加熱而耗能,但在冬天室外的脫硫裝置必須保溫,以免氣體過冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。

 

物理化指标

外觀 黃褐色圓柱狀 黃褐色圓柱狀 黃揭色圓柱狀
主要成份 氧化鐵添加活性組份 氧化鐵添加活性組份
氧化鐵添加活性組份
規格mm Φ(3-5)×(3一15) Φ(3-5)×(3一15) Φ(3-5)×(3一15)
側壓強度,N/cm ≥ 4D 45 45
水容量,% ≥ 40 45 50
飽和硫容,mg/L ≥ 700 800 900
裝填密度,g/L 700-800 650一750 600
工業硫容,% ≥ 4 8 l5
水份,% ≤ l0 l0 10
備注:工業硫容20~30%,用戶提前定貨,不能久儲。

 

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